Центр испытаний изделий и материалов (ЦИИМ), расположенный по адресу г. Тула, ул. Арсенальная, 2 обладает необходимыми ресурсами для проведения испытаний изделий, а также различных материалов.

Центр испытаний изделий и материалов (ЦИИМ) обеспечивает широкий спектр климатических и механических испытаний на воздействие:

• Повышенной и пониженной температуры среды;
• Изменения температуры среды;
• Повышенной и пониженной влажности;
• Пониженного атмосферного давления;
• Атмосферных и конденсированных осадков (иней, роса);
• Динамической и статической пыли;
• Атмосферных выпадающих осадков (дождь);
• Соляного тумана;
• Синусоидальной и широкополосной случайной вибрации;
• Изменения частоты синусоидальной вибрации;
• Удара полусиносоидальной формы (однократного и многократного);

Центр испытаний изделий и материалов (ЦИИМ) является технически компетентным для целей организации и проведения работ, а также способен обеспечить объективность, достоверность и необходимую точность результатов испытаний, измерений, исследований объектов контроля в соответствии с требованиями ДС на объекты и методы контроля.

Центр испытаний изделий и материалов (ЦИИМ) в рамках испытаний и анализа материалов осуществляет:

1. Испытания металлических и неметаллических материалов – листовой материал, плиты их цветных металлов толщиной до 30мм, трубы, сортовой и фасонный прокат, стальная арматура, поковки, проволока, закладные изделия, ж/б конструкции, полимерные материалы (пластик, резина), а также сварных соединений при комнатной температуре на одноосные статические растяжение, сжатие, изгиб. Испытания клеевых соединений на отрыв, сдвиг. Диапазон усилий от 1 Н до 300 кН.

Определяемые прочностные параметры: на растяжение - временное сопротивление, предел текучести, предел пропорциональности, относительное удлиннение, относительное сужение; прочность на сжатие, прочность на изгиб, усталостная выносливость на усталость при растяжение – сжатии, изгибе, кручении.

Определение твердости материалов по шкалам HB (Бринелль), HV (Виккерс), HRA, HRB, HRC (Роквелл), суперроквелл, Шорр. Определение микротвердости тонколистовых материалов и фольги по шкале HV.

Испытания по определению энергии разрушения (ударной вязкости) образцов различных материалов – металлов, металлических сплавов, сварных соединений, твёрдых композитных материалов и пластмасс при испытании на ударный изгиб и (или) ударное растяжение в соответствии с методами Шарпи и Изода;

Испытание на выдавливание сферической лунки листового металлического проката по Эрикссену (определение качества проката листового материала);

2. Анализ микроструктуры металлических сплавов до и после термической и химико-термической обработки (цементация, азотирования, хромирование и т.д.).

Определение металлических и неметаллических включений; определение металлизации в отверстиях печатных плат; определение пористости материалов; определение величины зерна; определение содержания ферритной фазы; определение сфероидизации перлита; определение степени графитизации; определение структуры чугунов; определение величины зерна цветных металлов; макроскопический и микроскопический анализ изломов, в т.ч. сварных соединений; определение глубины обезуглероженного слоя в сталях; контроль на карбидную сетку; анализ топографии поверхности; контроль глубины цементации и азотирования; контроль алюминиевых сплавов на пористость и пережог; контроль сталей на стойкость к межкристаллитной коррозии; проведение экспертизной работы по определению причин разрушения или несоответствия НТД.

Определение толщины металлических и неметалличесикх пленок и покрытий на металлической и неметаллической основе.

Измерение микротвердости.

3. Спектральный химический анализ металлов и сплавов – определение содержания элементов в мсеталлических сплавах на основе «железо» (стали, чугуны), «медь» (бронзы, латуни, медь чистая), «алюминий», «титан», «никель».

Определение содержания элементов в металлах и сплавах неразрушающим методом рентгенофлуоресцентной спектроскопии.

Качественный и количественный анализ полимерных органических материалов (пластмассы, резины, лакокрасочные материалы, горюче-смазочные материалы).

4. Химический анализ технологических растворов электролитов гальванических производств.

Классический химический и физико-химический анализ неорганических материалов и металлических сплавов

Определение содержания тяжелых металлов в водных и неводных растворах.

5. Анализ и испытания лакокрасочных материалов (ЛКМ), горюче-смазочных материалов (ГСМ), каучуковых эластомеров, полимерных материалов, растворителей, клеевых и герметизирующих и др. материалов на органической основе;

Контроль толщины и качества лакокрасочных покрытий.

6. Проведение неразрушающего контроля изделий, заготовок, сварных соединений в соответствии с требованиями КД, ТД, НД методами ультразвуковой дефектоскопии, рентгенофлуоресцентного анализа.

7. Измерение толщины и химического состава однослойных и многослойных гальванических покрытий. Измерение химического состава сплавов цветных металлов неразрушающим методом.